水性涂料樹脂設備是怎么生產出來的
水性涂料樹脂設備是杰銘化工為中小型企業(yè)和剛投資涂料項目企業(yè)設計的，杰銘化工涂料設備機械工程師、涂料工藝工程師和涂料市場研究人員，通過長期對各種規(guī)模的涂料企業(yè)，進行了設備的安裝調試和售后服務，總結了大量的實踐經(jīng)驗，并根據(jù)涂料市場的長期跟蹤與研究，設計出一套完全符合中小型企業(yè)使用的涂料設備。
水性涂料樹脂設備采用高剪切乳化分散技術，一道工序、一個流程、一次完成生產。整個工藝采用真空吸料、真空操作、真空消泡，無環(huán)境污染、無粉塵飛揚，僅有少許清洗設備的廢水產生，整條生產線，美觀簡捷，易操作，生產效率高。整套設備技術先進、性能良好、操作簡便，集分散、研磨、攪拌于一體，具有高效低耗、易操作、用途廣等特點，生產的涂料質量可靠、色澤均勻，是規(guī)?；苛仙a的選擇，杰銘化工成套設備可為您提高產品檔次、增強企業(yè)競爭力和企業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件。水性涂料樹脂設備涂料生產設備特點：
1、真空進料系統(tǒng)，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環(huán)境。
2、真空系統(tǒng)不僅可完成原料的加入過程，還基本可以實現(xiàn)在做漿料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產生。
3、壓力出料系統(tǒng)可完全使管道殘留的漿料、涂料全部壓出，減少浪費，也為企業(yè)節(jié)省了大量成本。
4、生產效率高，以每合格一成品產出工效為例，比傳統(tǒng)設備提高達3-4倍。
水性涂料樹脂設備含有杰銘化工的多項自主知識產權。它集溶解、分散、粉碎、混合、乳化、高剪切研磨等多種功能于一體。在我國加入WTO后，國家化學建材協(xié)調組中的建筑涂料專家組，向我國建筑涂料行業(yè)提出的指導性戰(zhàn)略方針中，特別提及到應著力改造生產設備工藝。我公司的水性涂料樹脂生產成套設備，它正合我國的國情，將涂料生產企業(yè)的生產工藝現(xiàn)代化水平迅速提升到一個新的水平。
轉載請注明出處：http://seaairy.cn
水性涂料樹脂設備采用高剪切乳化分散技術，一道工序、一個流程、一次完成生產。整個工藝采用真空吸料、真空操作、真空消泡，無環(huán)境污染、無粉塵飛揚，僅有少許清洗設備的廢水產生，整條生產線，美觀簡捷，易操作，生產效率高。整套設備技術先進、性能良好、操作簡便，集分散、研磨、攪拌于一體，具有高效低耗、易操作、用途廣等特點，生產的涂料質量可靠、色澤均勻，是規(guī)?；苛仙a的選擇，杰銘化工成套設備可為您提高產品檔次、增強企業(yè)競爭力和企業(yè)的發(fā)展提供了良好的條件。水性涂料樹脂設備涂料生產設備特點：
1、真空進料系統(tǒng)，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環(huán)境。
2、真空系統(tǒng)不僅可完成原料的加入過程，還基本可以實現(xiàn)在做漿料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產生。
3、壓力出料系統(tǒng)可完全使管道殘留的漿料、涂料全部壓出，減少浪費，也為企業(yè)節(jié)省了大量成本。
4、生產效率高，以每合格一成品產出工效為例，比傳統(tǒng)設備提高達3-4倍。
水性涂料樹脂設備含有杰銘化工的多項自主知識產權。它集溶解、分散、粉碎、混合、乳化、高剪切研磨等多種功能于一體。在我國加入WTO后，國家化學建材協(xié)調組中的建筑涂料專家組，向我國建筑涂料行業(yè)提出的指導性戰(zhàn)略方針中，特別提及到應著力改造生產設備工藝。我公司的水性涂料樹脂生產成套設備，它正合我國的國情，將涂料生產企業(yè)的生產工藝現(xiàn)代化水平迅速提升到一個新的水平。
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